CÔNG TY TNHH LẬP PHONG | 0909 588 393

CÔNG TY TNHH LẬP PHONG | 0909 588 393

CÔNG TY TNHH LẬP PHONG | 0909 588 393

CÔNG TY TNHH LẬP PHONG | 0909 588 393

CÔNG TY TNHH LẬP PHONG | 0909 588 393
CÔNG TY TNHH LẬP PHONG | 0909 588 393
Công ty TNHH Lập Phong
Hotline: 0909 588 393

(Tư vấn giải đáp thắc mắc 24/7)

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Ngày đăng: 10/05/2018 - 4:40 AM

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

STT Mô tả sự cố Nguyên nhân Khắc phục
1. Màng sơn giòn

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Bột sơn chưa được sấy chín.

Lỗi bộ phận kiểm soát nhiệt độ trong lò sấy

Tốc độ băng chuyền quá nhanh

Tăng nhiệt độ sấy, kéo dài thời gian sấy

Kiểm tra hệ thống kiểm soát nhiệt độ lò sấy

Điều chỉnh giảm tốc độ băng chuyền

2. Bột sơn bị đóng vón, vón cục

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Nhiệt độ môi trường lưu kho, bảo quản quá cao (>300C)

Bột sơn bị phơi nhiễm trong môi trường ẩm

Bột sơn đặt dưới tia nắng trực tiếp.

Bột sơn bị đè hoặc chèn ép nặng.

Di chuyển bột sơn đến nơi bảo quản có nhiệt độ phù hợp, khô thoáng và tránh ánh nắng.

Tránh để vật nặng đè lên bột trong quá trình lưu kho, bảo quản.

3. Màng sơn thủng lỗ to

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Nhiễm bột sơn không tương thích

Quy trình xử lý Bề mặt kim loại chưa đạt yêu cầu.

Nhiễm bẩn trong hệ thống dây chuyền sơn, buồng sơn, lò

Khí nén nhiễm dầu, ẩm, các loại cặn gốc silicon, wax.

Vệ sinh sạch thiết bị phun sơn và thử lại với bột mới.

Kiểm tra quy trình xử lý bề mặt trước khi sơn.

Kiểm tra môi trường khu vực phun sơn có bị nhiễm bẩn không.

Kiểm tra khí nén, ống dẫn, hệ thống lọc filter.

4. Khác màu sơn

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Nhiệt độ lò sấy quá cao hoặc quá thấp.

Thời gian ủ nhiệt trong lò sấy quá dài hoặc quá ngắn.

Hệ thống đối lưu trong lò sấy không đạt yêu cầu.

Độ dày màng sơn không đồng đều.

Bột sơn lệch màu.

Điều chỉnh nhiệt độ lò sấy.

Xem lại điều kiện sấy theo hướng dẫn của nhà cung cấp bột sơn, điều khiển nhiệt độ lò hoặc tốc độ băng chuyền.

Kiểm tra quạt hút đối lưu của lò sấy.

Kiểm soát độ dày màng sơn đồng nhất.

Vệ sinh sạch hệ thống thiết bị phun sơn khi thay đổi màu.

Liên hệ nhà cung cấp bột sơn.

5. Màng sơn “Da cam”: Bề mặt sơn không phẳng mịn hoặc bị gợn sóng.

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Độ dày màng sơn không phù hợp.

Áp lực khí nén quá lớn.

Nhiễm bột sơn khác không tương thích.

Lỗ mọt khí từ nền kim loại.

Thuộc tính dòng chảy của bột sơn kém.

Điều chỉnh độ dày màng sơn theo khuyến cáo nhà sản xuất.

Giảm áp lực khí nén từ bột điều khiển súng phun sơn. (Giảm gió)

Vệ sinh sạch thiết bị phun sơn khi thay đổi màu sơn.

Kiểm tra các yếu tố sau trên bề mặt kim loại:

a. Độ ẩm

b. Kiểm tra độ ẩm của bột hoặc khí nén.

d. Kiểm tra độ dày màng sơn.

Liên hệ nhà sản xuất.

6. Màng sơn bong tróc

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Xử lý bề mặt kim loại chưa đạt yêu cầu .

Màng sơn chưa được sấy chín

Kiểm tra hệ thống xử lý bề mặt.

Tăng nhiệt độ lò hoặc kéo dài thời gian sấy.

7. Bột sơn khó phun vào các góc khuất, góc cạnh do hiện tượng Faraday Cage.

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Tiếp đất cho vật sơn kém

Sử dụng đầu phun không phù hợp.

Điều chỉnh điện thế quá cao hoặc quá thấp

Lượng bột ra quá nhiều hoặc áp lực khí nén quá lớn (gió) khiến bột sơn bị thổi bay.

Góc phun sơn không phù hợp.

Kích cỡ hạt quá mịn hoặc quá to.

Kiểm tra tiếp đất vật sơn từ các móc treo sản phẩm đến cọc tiếp đất. Tất cả các điểm tiếp xúc cần vệ sinh sạch dầu hoặc các loại vật chất cách điện khác.

Lựa chọn đầu phun sơn phù hợp.

Điều chỉnh lại điện thế súng phun sơn.

Điều chỉnh bơm bột và khí nén về vị trí phù hợp.

Điều chỉnh góc phun giúp đưa bột vào các góc khuất.

Xem lại tỉ lệ trộn bột thu hồi với bột mới.

8. Thuộc tính va đập của màng sơn kém

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Màng sơn chưa được sấy đủ.

Quy trình xử lý bề mặt kim loại chưa đạt yêu cầu.

Màng sơn quá dầy

Thay đổi chất liệu nền sơn phủ

Lớp photphate định hình không đồng đều hoặc cặn còn lại từ quá trình xử lý.

Cải thiện điều kiện sấy.

Kiểm tra quy trình xử lý bề mặt.

Giảm độ dày màng sơn.

9. Độ bóng quá thấp với bột sơn bóng hoặc độ bóng quá cao với bột sơn mờ.

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Bột sơn bị nhiễm.

Màng sơn sấy quá mức hoặc chưa đủ.

Thiết bị phun sơn bị nhiễm.

Độ ẩm trong hệ thống khí nén có thể làm giảm độ bóng màng sơn.

Vệ sinh sạch hệ thống phun sơn trước khi đổi sang bột sơn khác.

Điều chỉnh lò sấy theo khuyến cáo từ nhà sản xuất bột..

Liên hệ nhà cung cấp thiết bị phun sơn.

Kiểm tra hệ thống lọc khí nén.

10. Ngã vàng: Màu sắc bị ngã sang ánh vàng

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Nhiệt độ sấy quá cao hoặc thời gian sấy quá dài..

Độ dày màng sơn không đồng đều.

Đảm bảo điều kiển sấy theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.

Điều chỉnh độ dày màng sơn đồng đều.

11. Lỗ chân kim: Lỗ nhỏ xuất hiện trên bề mặt sau khi sấy.

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Khí nén bị nhiễm dầu, độ ẩm hoặc các loại cặn gốc silicon.

Độ ẩm còn đọng lại trên bề mặt kim loại.

Nền kim loại quá xốp.

Kiểm tra chất lượng khí nén.

Làm khô bề mặt kim loại trước khi sơn.

Sử dụng loại bột sơn phù hợp chuyên dùng sơn phủ bề mặt kim loại xốp.

12. Hạt cát: Các hạt nhỏ nổi cộm trên bề mặt như hạt cát.

HƯỚNG DẪN KHẮC PHỤC SỰ CỐ BỘT SƠN

Bột sơn bị nhiễm các loại vật liệu không tan chảy trong quá trình sấy.

Quy trình xử lý bề mặt chưa phù hợp.

Kiểm tra khả năng nhiễm bẩn từ hệ thống phun sơn, xích tải, buồng sơn, lò sơn vv..

Kiểm tra quy trình xử lý bề mặt, đảm bảo bề mặt kim loại sạch trước khi sơn.